鍋爐清洗方法堿洗法
鍋爐清洗目前堿洗法主要包括燒堿噴射法和堿煮法其中目前國(guó)內(nèi)已鮮有采用此法對(duì)鍋爐進(jìn)行清洗的事例。目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最廣的是酸洗緩釋劑，鍋爐清洗其最早的應(yīng)用可以追溯到1845年。至今鍋爐清洗各種各樣的酸洗緩釋劑已得到了廣泛的應(yīng)用。酸洗緩釋劑中的酸主要有：鹽酸、硫酸、硝酸、氨基磺酸、磷酸、甲酸、乙酸、檸檬酸等，其中應(yīng)用最廣的是鹽酸。隨著設(shè)備性能的提高，對(duì)于酸洗緩釋劑的要求也越來(lái)越高，有機(jī)酸洗緩釋劑就應(yīng)運(yùn)而生。如：敖建平等采用由含氮脂肪胺、芳香胺等多種常用有機(jī)緩釋劑復(fù)配而成的DSCH—1緩釋劑。該緩釋劑在硝酸中對(duì)20#鍋爐鋼和紫銅的緩釋效率可達(dá)99.7%以上；在不同組成的鹽酸中對(duì)20#鍋爐鋼的緩釋效率也可達(dá)98.5%以上。但它受Fe3+濃度的影響較大。
因此，該緩釋劑可以作為硝酸和鹽酸酸洗緩釋劑使用，但應(yīng)該在使用過(guò)程中嚴(yán)密監(jiān)測(cè)Fe3+濃度的變化情況。由內(nèi)蒙古山源非金屬物料公司開(kāi)發(fā)的新型鍋爐除垢劑燒堿噴射法主要是將質(zhì)量分?jǐn)?shù)在50%—60%的燒堿溶液加熱至80℃左右，然后采用噴霧裝置將其噴射到鍋爐壁和管道內(nèi)，間隔一段時(shí)間后，再進(jìn)行重復(fù)進(jìn)行一次，直至水垢脫落。堿煮法主要是利用質(zhì)量分?jǐn)?shù)在3%左右的燒堿溶液，通過(guò)加熱和提高壓力等方法對(duì)鍋爐內(nèi)的水垢進(jìn)行處理。該法操作簡(jiǎn)單，費(fèi)用低，但比較費(fèi)時(shí)。以腐殖酸為原料，添加純堿和特殊的活化劑，使其分子鏈變短，更易于與鈣、鎂、鐵離子進(jìn)行螯合和絡(luò)合反應(yīng)，形成不規(guī)則的、無(wú)附著力的有機(jī)鹽，隨鍋爐排污水排出爐外，長(zhǎng)期使用該產(chǎn)品能在金屬表面形成一層保護(hù)膜，起到防腐蝕的作用。選煤廠大多存在一定的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，這也是造成選煤廠介耗高的一個(gè)重要原因。為此，我們要采用洗水閉路循環(huán)，也可通過(guò)加設(shè)掃地泵，來(lái)處理各種跑、冒、滴、漏介質(zhì)，從而避免不必要的介質(zhì)消耗。
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