金屬表面預(yù)處理的發(fā)展
表面預(yù)處理是隨著表面工程及其技術(shù)的演繹和發(fā)展而進步的，可見下表列出的基材表面預(yù)處理技術(shù)的發(fā)展簡況，由下表可見，在表面施加涂層、鍍層或膜層之前的基材表面預(yù)處理技術(shù)，水基清洗劑是隨表面工程技術(shù)的發(fā)展，獲得了長足的發(fā)展，由手工打磨、普通水洗發(fā)展到多功能、系列化、標準化、自動化表面預(yù)處理的新階段。其特點如下。
(1)有機溶劑的使用更加高效，更加注意對環(huán)境的影響和節(jié)約。
(2)水基清洗劑大力推廣，清洗設(shè)備系列化、標準化、自動化水平不斷提高。
40年代：有機溶劑、酸洗、堿洗。
50年代：出現(xiàn)超聲波清洗。
60年代：出現(xiàn)高壓噴射水清洗。
70～80年代水基清洗劑大發(fā)展，伴隨清洗設(shè)備系列化、標準化、自動化；高清潔度、高生產(chǎn)率的自動預(yù)處理技術(shù)生產(chǎn)線的應(yīng)用；化學(xué)、電化學(xué)除銹的廣泛應(yīng)用；水基清洗劑適應(yīng)電子束、激光束、離子束進入表面處理領(lǐng)域，加快了超聲波清洗、電子轟擊清洗等精細清洗技術(shù)的應(yīng)用。
90年代以后：(1)多種高效磷化液的應(yīng)用，“二合一”、“三合一”、“四合一”處理液將“除油、除銹、磷化、鈍化”結(jié)合起來，高效處理。
(2)大型高壓自動化環(huán)保型干、濕噴砂機的使用，實現(xiàn)除銹、粗化一次完成。
(3)嚴格環(huán)保法規(guī)，環(huán)保型預(yù)處理技術(shù)與設(shè)備、環(huán)保型預(yù)處理劑逐步發(fā)展。
(4)明顯降低表面預(yù)處理對環(huán)境帶來污染的研究取得成就，例如，大型高壓自動化環(huán)保型干、濕噴砂機的使用，水基清洗劑不但提高了工效，而且明顯地減少了沙塵、污物對人體和環(huán)境的影響；高壓水、循環(huán)水、水蒸氣的使用，明顯地減少了清洗水的消耗，節(jié)約了能源，保護了環(huán)境。
(5)多功能處理劑的開發(fā)，水基清洗劑將過去多種步驟、多種工序才能完成的表面預(yù)處理，改為一步完成，例如“四合一”處理劑的使用，使“除油、除銹、磷化、鈍化”四項內(nèi)容的處理一步完成，大大地提高了效益、節(jié)約了能源、減少了對環(huán)境的污染，正是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的好工藝。
(6)20世紀60～70年代，隨著電子束、離子束、激光束這些近代技術(shù)進入表面加工技術(shù)領(lǐng)域，并發(fā)揮其特有的功能，水基清洗劑使表面加工技術(shù)發(fā)生了劃時代的進步，不僅推動了許多工業(yè)部門的飛速發(fā)展，而且形成了自己的體系，形成了表面工程學(xué)，電子束、激光束表面處理技術(shù)、化學(xué)氣相沉積技術(shù)、物理氣相沉積技術(shù)、離子注入等新型表面處理技術(shù)在高新技術(shù)領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用，新型表面預(yù)處理技術(shù)，例如，電子轟擊、離子清洗等成為不可或缺的實用技術(shù)。
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