導(dǎo)致防銹產(chǎn)品失效的原因有哪些
在使用防銹油時，有時工件仍然會生銹，這主要是由于以下原因：
1。在使用防銹油之前，工件的清洗和干燥是不徹底的。在涂防銹油之前，對金屬工件表面進行清洗和干燥是非常重要的，否則其效果將大大降低。當(dāng)仔細(xì)清潔工件，去除油脂和其他污垢，并在干燥后涂油之前對其進行檢查時，應(yīng)佩戴薄膜手套，而不應(yīng)直接用手或戴臟手套來檢查臟手套。
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2。如果您選擇錯誤的防銹油或防銹油的質(zhì)量不好，您必須根據(jù)防銹油的選擇要求選擇防銹油。如果選擇錯防銹油，必然會生銹。因此，在使用防銹油之前，必須在使用前檢查其是否符合質(zhì)量要求。
3。涂層不良。如果防銹油使用不當(dāng)，不能發(fā)揮應(yīng)有的作用。如果防銹油是熱浸的，控制溫度是非常重要的。一般應(yīng)控制在65～95之間。對于大型工件，它們應(yīng)該在浸漬容器中停留一段時間，否則突然凝結(jié)的涂層太厚，容易打滑，整個工件應(yīng)該浸泡。如果使用溶劑稀釋的防銹油，浸泡后應(yīng)停留一段時間，以便溶劑在包裝前完全揮發(fā)。
4，包裝不良。耐久性防銹油膜具有良好的強度和韌性。一般來說，碰撞問題并不嚴(yán)重，因此沒有必要對其進行包裝。然而，當(dāng)受到嚴(yán)重的碰撞時，包裝紙如蠟紙應(yīng)該用于保護。油膜防銹油不能承受摩擦和壓力。因此，應(yīng)注意不要使其遭受碰撞。油應(yīng)該先干燥和干燥，然后用包裝材料（各種包裝紙、塑料薄膜等）包裝。包裝紙應(yīng)嚴(yán)格要求，一般氯離子含量不得超過0.1%。硫酸鹽含有一定的機械強度、透水性、透氣性、防油性。特別是使用氣相防銹劑時，如果填料不當(dāng)，會導(dǎo)致氣相防銹劑泄漏，導(dǎo)致生銹。使用的緩沖材料也應(yīng)仔細(xì)選擇，以確保它不會引起生銹。
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