防銹工藝對防銹油效果的影響
防銹工藝對防銹油效果的影響銹蝕一直是金屬材料的設(shè)備、產(chǎn)品需要面對的重大問題,很多客戶抱怨花了大量的人力物力來處理防銹事宜,但是卻沒有達(dá)到預(yù)想的防銹效果,是什么原因?qū)е路冷P失效呢,除去本身防銹材料的好壞,還有一個重要的因素,那就是防銹工藝,防銹工藝在防銹質(zhì)量中占很重要的位置,應(yīng)結(jié)合本單位實(shí)際情況,制訂防銹工藝,有專人負(fù)責(zé),這樣可避免因工藝問題而造成銹蝕。那正確的防銹工藝有哪些呢?
1、清洗:由于清洗不干凈,在金屬表面留有水分、手汗或鹽類等,而所用的防銹油又缺乏足夠的置換性,就存在銹蝕的隱患。有的使用溶劑汽油為清洗材料,在溶劑汽油中沒有加具有置換性的防銹油,清洗時又正值高濕氣候,在金屬表面就會產(chǎn)生凝露現(xiàn)象,甚至在未涂防銹油前已銹蝕,如果不經(jīng)處理直接涂油,就必導(dǎo)致產(chǎn)品銹蝕。也有在清洗后未及時防銹,也會使產(chǎn)品在未涂油前已銹蝕。
2、油封前的檢查:金屬制件在油封前應(yīng)進(jìn)行檢查,必須清潔干燥,不能有銹。如已銹蝕必須除銹,不然銹蝕將會繼續(xù)存在,甚至還會發(fā)展。除銹后按防銹工藝進(jìn)行油封,保證油封質(zhì)量。
3、加熱:有些防銹油脂較稠,室溫時不能浸涂或刷涂,需加熱熔融后才能使用。如不按規(guī)定溫度加熱或長期在高溫下操作,使有些添加劑分解成為有害的腐蝕劑,這種防銹油不但失去防銹性,相反成為腐蝕促進(jìn)劑。故在加熱時,必須按規(guī)定控制溫度,不能長期高溫或超溫,不用時停止加熱,以免防銹油脂變質(zhì),從而可保證防銹效果。
4、涂覆方法:在涂覆防銹油脂時,油脂必須薄而均勻。如果油膜太厚或涂層不勻,會引起金屬表面油膜薄處防銹性很好而在油層厚的地方產(chǎn)生不均勻的氧濃差電池而引起的腐蝕。在浸涂防銹油脂時,由于油未瀝干尚有大量油即進(jìn)行包裝,使油多的地方產(chǎn)生腐蝕;如發(fā)現(xiàn)有一絲絲的銹蝕,主要是在刷涂時不均勻或漏刷所造成;在噴涂時也會造成油膜不均勻或漏噴。故在涂覆防銹油脂時,必須使油膜薄而均勻,不能漏涂,防止腐蝕。加熱油封的金屬制件,必須冷至室溫后再包裝,不然也容易產(chǎn)生腐蝕。