鋁材油污三種清洗方法，哪種更合適？
鋁合金除油是鋁合金部件表面處理中的一個(gè)重要過(guò)程，如果鋁合金表面除油不干凈，則以后的加工工作將難以進(jìn)行。零部件表面需要除去的污染物包括：鋁合金零件在沖壓、車(chē)、銑等加工過(guò)程中沾染的各種油污、殘余拋光膏、手印跡、油封、表面蠟質(zhì)等。除油方法可分為溶劑除油、化學(xué)除油、電化學(xué)除油等。溶劑除油一般選用油污清洗劑，油污清洗劑去有效果最佳，下面來(lái)介紹下這幾種除油方法的區(qū)別。
一、溶劑除油
有機(jī)溶劑對(duì)皂化油和非皂化油都有很強(qiáng)的溶解作用，并能除去工件表面的標(biāo)記符號(hào)、殘余拋光膏等。主要針對(duì)對(duì)象是非皂化油污類(lèi)的污染。
有機(jī)溶劑除油的方法有擦洗法、浸洗法、噴淋法、超聲波清洗法等。其中，超聲波清洗選用油污清洗劑，具有效率高、油污清楚效果好等特點(diǎn)，特別是對(duì)一些形狀復(fù)雜、有細(xì)孔、盲孔和除油要求高的工件更為有效，是目前常用的有機(jī)溶劑清洗方法。
特點(diǎn)：除油速度快，一般不會(huì)腐蝕金屬，但是對(duì)除重油污不是非常徹底，還要經(jīng)過(guò)化學(xué)或電解的方法來(lái)進(jìn)行更進(jìn)一步的清潔處理。
二、化學(xué)除油
化學(xué)除油用于除去看不見(jiàn)的油污、表面灰塵、微量的防銹層以及一些在轉(zhuǎn)運(yùn)或生產(chǎn)過(guò)程中所形成的少量污染物?；瘜W(xué)除油包括堿性化學(xué)除油和酸性化學(xué)除油。
1.堿性化學(xué)除油
堿性除油是一種最為常用的方法，其除油原理是借助于堿液對(duì)可皂化性油污的皂化作用和表面活性劑對(duì)非皂化油污的乳化作用，來(lái)達(dá)到除去這兩類(lèi)油污的目的。
2.酸性化學(xué)除油
酸性除油處理也是一種被廣泛采用的除油方法，酸性除油劑一般由無(wú)機(jī)酸或有機(jī)酸、表面活性劑、緩蝕劑及滲透劑等組成。
特點(diǎn)：不需要加溫，在常溫情況下即可有良好的除油效果。如果加熱到40℃左右可明顯提高除油效果；常溫除油時(shí)工作缸可采用硬PVC，加熱除油時(shí)應(yīng)采用PP制作。
三、電解除油
鋁合金除油處理一般很少會(huì)使用堿性電解除油，因?yàn)樵擃?lèi)型的清洗處理對(duì)部件表面有較大侵蝕作用，同時(shí)設(shè)備投入也較大。
特點(diǎn)：有較大的活性和純凈作用。電解除油分為陰極除油和陽(yáng)極除油。多數(shù)采用陰極除油。
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