除油劑
制備方法 先將脲、添加劑和水加入反應(yīng)器中，攪拌溶解后，在0～25℃下緩慢加入堿液的同時(shí)滴加二硫化碳，反應(yīng)2～5h后，升溫至40～75℃，繼續(xù)反應(yīng)1～4h，降溫出料，所制備的產(chǎn)品為棕紅色液體，或是將棕紅色液體經(jīng)過(guò)減壓蒸餾濃縮、過(guò)濾，并用丙酮結(jié)晶得淡黃色粉末。
原料配伍 本品各組分質(zhì)量份配比范圍為：脲40～135、二硫化碳100～250、堿液80～400、添加劑5～65、水200～750。
本品工藝中，采用的堿溶液為氫氧化鈉、氫氧化鉀或氫氧化銨水溶液，而且堿液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍為20%～60%。
所述添加劑為鋁酸鈉、偏鋁酸鈉、葡萄糖酸鈉、磷酸鈉、焦磷酸鈉、二聚磷酸鈉、三聚磷酸鈉、多聚磷酸鈉中的一種或兩種以上的混合物。
產(chǎn)品應(yīng)用 本品主要用作除油劑
產(chǎn)品特性
?。?） 二硫代氨基甲酸鹽通常采用有機(jī)胺為原料，產(chǎn)品的成本很高，本品則利用價(jià)廉的脲來(lái)代替有機(jī)胺，使得產(chǎn)品的原材料成本大大降低，至少可降低30%左右。
?。?） 本品采用無(wú)毒的脲來(lái)代替有致癌性的有機(jī)胺，并采用全封閉的加料方式以及一浴合成法來(lái)制備1，3-亞脲基二（二硫代甲酸鹽）除油劑，以減少或消除生產(chǎn)過(guò)程中原材料對(duì)環(huán)境的污染，而且整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)“三廢”（廢氣、廢水、廢渣）排放，因此本制備工藝是一個(gè)清潔化、環(huán)境友好的工藝。
（3） 為了進(jìn)一步提高本品的除油性能，在制備工藝中加入適量的添加劑以提高產(chǎn)品的協(xié)同作用效果。
?。?） 本品生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)原料易得，生產(chǎn)周期短，反應(yīng)溫和，所需設(shè)備為常規(guī)設(shè)備，便于現(xiàn)有化工廠生產(chǎn)。
（5） 本品與現(xiàn)有的二硫代氨基甲酸鹽型藥劑的除油效果比較，不僅除油效果大大提高，而且藥劑用量明顯減少。
本品的除油性價(jià)比明顯優(yōu)于市場(chǎng)上其他同類產(chǎn)品。
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