催化劑裝填的密相裝填的優(yōu)缺點
最早使用密相裝填器的是國外的催化劑裝填專利商，用密相裝填器裝填催化劑能夠使催化劑徑向和縱向相對均勻的分布在一個平面上。使反應器內可多裝填催化劑，使裝置總處理量增加。處理量相同時，密相裝填的重量空速較小，可使催化劑初期運轉溫度降低。處理量相同時，密相裝填的催化劑運轉周期延長。催化劑床層裝填均勻，緊密一致，可避免床層塌陷、溝流等現(xiàn)象的發(fā)生，從而避免“熱點”的產(chǎn)生。催化劑床層徑向溫度均勻，可以提高反應的選擇性。
國內的密相裝填器是常州大學根據(jù)國外的裝填器自行研發(fā)的一個專利產(chǎn)品，專利商不對外賣技術和成品。國內的裝填公司也根據(jù)自身的經(jīng)驗制造符合自己特點的裝填器。
密相裝填器的驅動方式分為氣動、電動和氣加電動。其中氣動的最為安全，缺點是壓力大了最容易把催化劑摔碎。
我公司的密相裝填器為電驅動的。可根據(jù)轉速來調整不同物料的的下降及分布情況。從而使物料達到相對均勻分布。
近幾年國內催化劑裝填專利商生產(chǎn)的催化劑也采用密相裝填器裝填，但是由于密相裝填對物料的強度和外觀的形狀要求較高，強度較低的經(jīng)密相裝填后破損較嚴重。外觀不一致、變化較大的經(jīng)密相裝填后效果不明顯，達不到密相裝填的效果。使用密相裝填的裝置后期溫升大，阻力大。普通裝填的裝置后期溫升小，阻力小。
