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07 — 20

金屬切削液對(duì)鋁及鋁合金加工的影響
鋁及鋁合金的加工工藝，一般采用塑性加工方法將鋁或鋁合金坯錠加工成材，主要方法有軋制、擠壓、拉伸和鍛造等。鋁和鋁合金的塑性加工，應(yīng)保證產(chǎn)品達(dá)到穩(wěn)定，一致的所需尺寸精
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07 — 20

磨削加工可以使用金屬切削液來加工嗎？
磨削是一種常用的半精加工和精加工方法。砂輪是一種磨削工具。磨削是在砂輪表面上的大量隨機(jī)分布的磨粒的組合，用于滑動(dòng)，刻劃和切割。結(jié)果。而且由于磨削的特性，必須使用金
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07 — 20

金屬切削液來達(dá)到更好的加工效果
研磨是一種常用的半精加工和精加工方法。砂輪是一種研磨工具。研磨是在砂輪表面上的大量隨機(jī)分布的磨粒的組合，用于滑動(dòng)，刻劃和切割。結(jié)果。而且由于磨削的特性，必須使用金
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07 — 19

不銹鋼切削液你選對(duì)了嗎？不銹鋼切削液如何存
不銹鋼切削液你選對(duì)了嗎？切削液的主要功效就是在機(jī)械加工時(shí)讓加工件和加工刀具不至于溫度過高而收到損壞。那么不銹鋼切削液如何存放使用呢？ 小貼士：不銹鋼切削液維護(hù) 1.儲(chǔ)存
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07 — 19

金屬切削液中的抗氧化劑能否防止氧化？
金屬切削液是一種技術(shù)密集型產(chǎn)品，是復(fù)雜碳?xì)浠衔锏幕旌衔?，真正起作用的是?fù)雜物理和化學(xué)過程的綜合效應(yīng)?？寡趸瘎┚褪沁@樣的存在。 那么，金屬切削液中的抗氧化劑能否防止
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07 — 19

水溶性切削液的防腐使用管理
水溶性切削液廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品種類很多，不同的產(chǎn)品應(yīng)注意不同的東西。 1、稀釋水質(zhì)： 切削液中的水越純，導(dǎo)致金屬腐蝕的可能性就越小。水中的礦物質(zhì)和鹽可能會(huì)導(dǎo)致金屬（如鐵和
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07 — 18

切削液降溫的溢流方法介紹
最常見的使用切削液的方法是溢流法。用低壓泵把切削液打入管道中，經(jīng)過閥門從噴嘴流出，噴嘴安裝在接近切削區(qū)域。切削液流過切削區(qū)后再流到機(jī)床的不同部件上，然后匯集到集油
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07 — 18

切削液使用中出現(xiàn)泡沫的解決辦法
由于水質(zhì)所產(chǎn)生的泡沫，可以通過調(diào)整水的硬度或添加消泡劑解決。消泡劑可分為初始消泡劑、長效消泡劑和快速消泡劑。若是由于機(jī)器系統(tǒng)所導(dǎo)致的泡沫問題，應(yīng)向用戶指明唯一的辦
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07 — 18

數(shù)控機(jī)床常用切削液種類
為了適應(yīng)不同的加工場合和工藝要求，金屬切削液的種類也多種多樣，其根據(jù)化學(xué)組成和狀態(tài)主要分為兩大類，即水基切削液和油基切削液。 在使用時(shí)，需要提前用水進(jìn)行稀釋的切削液
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07 — 17

半合成切削液的特點(diǎn)有哪些
金屬加工的機(jī)理決定著對(duì)金屬加工磨削液的要求。正如所有的刀具工程師、金屬加工磨削液現(xiàn)場工程師以及機(jī)械師都知道的那樣加工液必須在工件和刀具之間充當(dāng)起緩沖作用的潤滑膜層
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07 — 17

防銹工藝對(duì)防銹效果的影響
銹蝕一直是金屬材料的設(shè)備、產(chǎn)品需要面對(duì)的重大問題，很多客戶抱怨花了大量的人力物力來處理防銹事宜，但是卻沒有達(dá)到預(yù)想的防銹效果，是什么原因?qū)е路冷P失效呢，除去本身防
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07 — 17

如何根據(jù)工件材料選用切削液
各種切削液，適用工件如下：工件材料的可切削性對(duì)切削液 的選擇具有重要意義。對(duì)于難加工的材料，應(yīng)選用活性高、含抗磨、極壓添加劑的切削液;對(duì)于容易加工的材料則選用不含極
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07 — 16

金屬清洗劑的正確使用方法
1、水基型清洗劑清洗方法 （1） 噴洗：根據(jù)油污程度配水1:10-20使用，若油污、油垢較重可直接將金屬清洗劑噴于污漬表面，稍等片刻后，再用百潔布進(jìn)行擦洗。 （2） 浸洗：在清洗結(jié)
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07 — 16

金屬清洗劑使用注意事項(xiàng)
金屬清洗劑廣泛用于金屬機(jī)械的加工,清洗劑的用途廣泛，為工件的下一個(gè)工序提供了良好的清洗作用，便于下一個(gè)工序的處理。因此在使用金屬清洗劑是需要注意一些問題如下： 1.配制
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07 — 16

切削時(shí)的溫度對(duì)切削效果的影響
切削溫度一般是指切屑、工件與刀具接觸區(qū)域的平均溫度。切削溫度的高低，除了用儀器測定外，還可以通過觀察切屑的顏色大致估計(jì)出來。切削碳鋼時(shí)，切屑呈銀白色或淡黃色則表示
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