不銹鋼清洗劑常見問題
在機械加工中,金屬清洗是必不可少的工序,對機械加工后的工件表面清洗可保證工件美觀度和潔凈度,常見的不銹鋼清洗劑有水性清洗劑和油性清洗劑兩種,下面我們總結(jié)了一些有關(guān)不銹鋼清洗劑的常見問題。
水性清洗劑和油性清洗劑的區(qū)別
水性清洗劑是水性的,可以與水任意比例混溶,可以清洗金屬表面的油污,油性清洗劑不能兌水使用。其特點是揮發(fā)快,除了可以去油污以外還可以去除膠乳。清洗同樣的工件,水性清洗劑性價比高于油性清洗劑。
水性清洗劑和油性清洗劑的使用濃度
水性清洗劑使用濃度與清洗效果有很大關(guān)系,一般隨著使用濃度的增加,去油污能力也相應增強。水基清洗劑一般濃度控制在5%-8%為宜。如果是第一次使用,開始可以按1:10兌水比例使用,如果沒有問題可以再提高比例;重油污也可以使用超聲波清洗劑,清洗更干凈徹底。
水性清洗劑的最佳使用溫度
不銹鋼清洗劑清洗不銹鋼工件 一般情況下,隨著不銹鋼清洗劑溫度的升高,其去污能力也隨之提高,但超過一定溫度后,去油污能力反而下降。所以,每一種清洗劑都有一個最適宜的溫度范圍,并不是溫度越高越好。當加熱到一定溫度時,活性劑在水中的溶解度下降,某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用,去污能力反而降低。因此,非離子型清洗劑的溫度應控制在濁點以下。不銹鋼清洗劑使用溫度一般在70度以下。
清洗劑的使用時間
一次配制的不銹鋼清洗劑可以多次使用,其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與水基清洗劑的污染程度,一般情況下,一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量,提高清洗質(zhì)量,清洗時應按零件特征,合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件,后洗次要零件與比較臟的零件,這樣可以延長清洗劑的使用時間。
水性清洗劑能否代替汽油清洗
很多企業(yè)大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液來清洗零件。這不僅浪費能源,且存在著潛在的不安全因素。近年來,一種新型的金屬清洗劑得到了廣泛的應用,它能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來清洗零件,而且價格便宜,使用安全,很適合于機械化清洗作業(yè)。
不銹鋼清洗劑的貯存
油性清洗劑不使用時包裝要密封好,防止揮發(fā),置于陰涼處存放,另外注意遠離火種,水性清洗劑置于陰涼處存放即可。