導致防銹產品失效的原因有哪些
在使用防銹油時,有時工件仍然會生銹,這主要是由于以下原因:
1。在使用防銹油之前,工件的清洗和干燥是不徹底的。在涂防銹油之前,對金屬工件表面進行清洗和干燥是非常重要的,否則其效果將大大降低。當仔細清潔工件,去除油脂和其他污垢,并在干燥后涂油之前對其進行檢查時,應佩戴薄膜手套,而不應直接用手或戴臟手套來檢查臟手套。
導致防銹產品失效的原因有哪些
2。如果您選擇錯誤的防銹油或防銹油的質量不好,您必須根據防銹油的選擇要求選擇防銹油。如果選擇錯防銹油,必然會生銹。因此,在使用防銹油之前,必須在使用前檢查其是否符合質量要求。
3。涂層不良。如果防銹油使用不當,不能發(fā)揮應有的作用。如果防銹油是熱浸的,控制溫度是非常重要的。一般應控制在65~95之間。對于大型工件,它們應該在浸漬容器中停留一段時間,否則突然凝結的涂層太厚,容易打滑,整個工件應該浸泡。如果使用溶劑稀釋的防銹油,浸泡后應停留一段時間,以便溶劑在包裝前完全揮發(fā)。
4,包裝不良。耐久性防銹油膜具有良好的強度和韌性。一般來說,碰撞問題并不嚴重,因此沒有必要對其進行包裝。然而,當受到嚴重的碰撞時,包裝紙如蠟紙應該用于保護。油膜防銹油不能承受摩擦和壓力。因此,應注意不要使其遭受碰撞。油應該先干燥和干燥,然后用包裝材料(各種包裝紙、塑料薄膜等)包裝。包裝紙應嚴格要求,一般氯離子含量不得超過0.1%。硫酸鹽含有一定的機械強度、透水性、透氣性、防油性。特別是使用氣相防銹劑時,如果填料不當,會導致氣相防銹劑泄漏,導致生銹。使用的緩沖材料也應仔細選擇,以確保它不會引起生銹。