根據(jù)金屬工件材質(zhì)的不同選擇鋁用切削液
如何降低切削液對(duì)呼吸器官的危害 切削液，尤其是油基的切削液。油基切削液的主要成分礦物油對(duì)呼吸器官有危害作用；而水基切削液是其中的堿對(duì)呼吸器官有危害作用。這兩者都是因刺激呼吸道的黏膜而產(chǎn)生的炎癥。如果切削條件十分惡劣，使用水基液容易汽化或霧化，油基切削液會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧，其結(jié)果使操作環(huán)境惡化，對(duì)人體帶來一定的影響，故采用下列措施：
第一、在機(jī)床設(shè)備上安裝排氣、排煙裝置，整個(gè)車間都應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。
第二、根據(jù)切削條件改善供油方法，增大給油量。
第三、提高油基切削液的粘度，選高粘度的礦物油作為基礎(chǔ)油。因?yàn)殚W點(diǎn)低、粘度小的油容易產(chǎn)生油煙和油霧。
潤(rùn)滑脂出現(xiàn)問題，應(yīng)該如何處理 目前市場(chǎng)上使用較多的是通用鋰基脂，這些通用潤(rùn)滑脂在使用中存在的主要問題如下。
第一、產(chǎn)品儲(chǔ)存期限短，通常儲(chǔ)存2年后，主要質(zhì)量指標(biāo)降低或不合格，達(dá)不到儲(chǔ)存年限5年的要求。
第二、易流失，耐溫性差，使用壽命短等。這些問題都將使?jié)櫥牧吭龃?，浪費(fèi)增加。
由此可見，隨著潤(rùn)滑油、脂技術(shù)地不斷發(fā)展，更新?lián)Q代潤(rùn)滑油、脂的檢測(cè)技術(shù)也迫在眉睫。必須盡快建立起信息化的潤(rùn)滑油、脂監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)潤(rùn)滑油、脂的使用、 保管及檢測(cè) 等環(huán)節(jié)實(shí)施有效監(jiān)測(cè)，進(jìn)行綜合分析、判斷，及時(shí)準(zhǔn)確地為農(nóng)機(jī)技術(shù)人員提供技術(shù)支持、指導(dǎo)，以保證農(nóng)機(jī)設(shè)備高質(zhì)量運(yùn)行。
如何解決切削液表面一層油泡的問題？
一位使用切削液在CNC機(jī)床上加工鑄鐵工件的廠家，在網(wǎng)上搜索切削液的相關(guān)問題時(shí)找到我們，咨詢我們?cè)诩庸さ倪^程中出現(xiàn)油泡的問題。這位廠家現(xiàn)在使用切削液的類型是微乳型的半合成切削液，剛開始使用的時(shí)候油泡就比較多，氣泡雖然并不是很大，但是很多分布在切削液的表面。用手嘗試過去摸一下油泡，感覺是一層浮油在切削液的表面，不知道如何解決。
針對(duì)這位使用切削液加工鑄鐵工件的廠家所描述的情況，我們分析應(yīng)該是切削液出現(xiàn)析油的問題，初步的解決辦法可以把表面那層油撇掉，但這只是治標(biāo)不治本的方法，不是長(zhǎng)久之計(jì)。另一方面，切削液本身的質(zhì)量、機(jī)床加工的參數(shù)、管道壓力、車間環(huán)境的維護(hù)等因素都會(huì)引起切削液出現(xiàn)油泡的問題。 類似這種微乳切削液出現(xiàn)油泡的問題，作為切削液生產(chǎn)廠家來說我們應(yīng)該調(diào)整切削液的配方，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的切削液產(chǎn)品。而作為金屬加工廠家，可以考慮更換切削液，放棄使用原來有問題的切削液，更換新的產(chǎn)品。
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