半合成切削液與全合成切削液有什么區(qū)別?
現(xiàn)在市面上半合成切削液跟全合成切削液幾乎是占據(jù)切削液的主導(dǎo)地位,那么對于這兩種切削液,我們應(yīng)該如何選擇,兩者又有什么不同呢?下面由切削液廠家跟大家一起探討下。
全合成切削液不含礦物油類物質(zhì),具有使用壽命長,冷卻性、清洗性、穩(wěn)定性等諸多優(yōu)點,傳統(tǒng)的合成切削液,由于油溶性潤滑添加劑難于加入,導(dǎo)致潤滑性較差,加工效果不佳;隨著合成添加劑技術(shù),新型表面活性劑技術(shù),切削液配方技術(shù)的不斷發(fā)展,此類問題逐步得到結(jié)局,各項性能指標得到相應(yīng)提高;采用用新型的水基防銹劑、硼型減磨防腐劑、聚醚型減磨劑、pH調(diào)整劑和螯合劑等研制的合成水基切削液,在新的金屬加工工藝中得到了廣泛的應(yīng)用;也將是當(dāng)今切削液技術(shù)發(fā)展的方向。
半合成切削液是一種金屬加工助劑,是一種用在金屬切削、磨削加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種超強功能助劑經(jīng)和基礎(chǔ)油經(jīng)科學(xué)復(fù)合配制而成,同時具備良好的冷卻、潤滑、防銹、除油清洗、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病,對車床漆也無不良影響。適用于多種金屬的切削及磨加工。 切削液各項指標均優(yōu)于皂化油,它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點,并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。