為什么切削液會被腐蝕?又有什么解決辦法?
在當下的工業(yè)生產(chǎn)加工行業(yè)里,切削液得到了廣泛的應用,但加工不同材質(zhì)對切削液也有不同的要求,因此我們要選擇適合的切削液進行加工。切削液在使用和運輸過程中,如果我們沒有進行合理的存放或使用的話就容易發(fā)生變質(zhì)、腐蝕等情況,一旦切削液變質(zhì)腐蝕,就會造成產(chǎn)出率下降,也有可能還會導致較嚴重的經(jīng)濟損失。小編為您整理了以下幾點,一切來了解切削液為什么會發(fā)生變質(zhì)和腐蝕?
1、在切削液中可能加入了品質(zhì)相對不太好的化學試劑,腐蝕性比較大,也間接提升了切削液的腐蝕性;2、可能是切削液自身的品質(zhì)相對較低,因此其·合成的材料有著相對腐蝕性,這會導致切削液自身具有腐蝕性,在使用過程中腐蝕刀具和皮膚;3、有可能是切削液的ph值過高或過低,ph值會影響切削液的酸堿值,不論是切削液過酸或過堿性,都會提升切削液的腐蝕性。
怎樣做才能較好的防止切削液被腐蝕?
1、定期對切削液加強維護和監(jiān)督管理;
2、兌水配制切削液時,盡量避免使用硬水配制;3、工作環(huán)境的濕度要在適合的范圍之內(nèi),防止污染切削液,影響使用;4、加強生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生,不要讓切削液與污染物接觸。加強工人的操作及其使用切削液的培訓工作;5、新購置的切削液,應當按照切削液廠家指導下使用切削液,定期監(jiān)測切削液的PH值和濃度值,防止切削液的濃度值和 PH 值過高或過低,導致金屬切削液被腐蝕。